Xianghuai Machinery: Din pålitelige Multi Color Flexo Printing Machine-leverandør!
Hangzhou Xianghuai Machinery Technology Co., Ltd, etablert i 2014, er en ledende produsent og leverandør av fleksografiske trykkemaskiner. Vi driver hovedsakelig med ulike automatiseringsutstyr, inkludert høypresisjons fleksografiske utskriftsmaskiner, multi-akse koblingsoverflatepoleringsmaskiner, etc., som er mye brukt i klesutskrift, matemballasje og andre felt. For tiden har vi vårt eget FoU-senter og råvarelager, samt flere komplette produksjonslinjer, og produktene våre eksporteres til mange land, som Sør-Afrika, USA, Italia, Tyrkia, Australia, etc.
Rik erfaren:Vårt team har mer enn ti års erfaring i produksjon og eksport av fleksografiske trykkemaskiner, gir profesjonell utstyrsbruk og vedlikeholdsveiledning, samt 24/7 online konsulenttjenester.
Bredt produktutvalg:Vi har et komplett utvalg av utskriftsutstyr, inkludert serviett-flexo-trykkmaskiner, CI-type flexo-trykkmaskiner, stablede flexo-trykkmaskiner og FFS-pose-flexo-trykkmaskiner.
Kvalitetssikring:Våre verksteder overholder standardkravene ISO 9001 og ISO 14001, og legger vekt på feilfrie produkter og feilforebygging under produksjon, og sikrer at alle produktene er CE-sertifisert.
Tilpassede tjenester:Vi leverer utskriftsutstyr til kunder over hele verden, tilbyr tilpassede tjenester for utstyrsfunksjoner, utseende og størrelse, og støtter OEM- og ODM-bestillinger.
En vevd sekk flexo utskriftsmaskin er en spesialisert trykkemaskin som skriver ut på polypropylen (PP) vevde poser. Flexo-utskrift, også kjent som fleksografisk trykk, er en direkte roterende prosess som bruker fleksible fotopolymertrykkplater for å overføre bilder til et kontinuerlig underlag, for emballasje og etiketter.
Paper Bag Flexo Printing Machine
En fleksotrykkmaskin, også kjent som en fleksografisk trykkmaskin, bruker fleksible fotopolymerplater for å skrive ut bilder på en rekke overflater, inkludert papirposer. Maskinen kan skrive ut en til tre farger i register, og posene overføres mellom farger på et løpende bånd. Etter utskrift kastes posene ut på en roterende plattform for tørking.
Non Woven Flexo Printing Machine
Disse maskinene er ideelle for utskrift av forskjellige bilder, design og mønstre i forskjellige farger på ikke-vevd stoff. Denne maskinen er kraftig bygget med støpejernsmateriale, kan skrive ut en rekke materialer, for eksempel ikke-vevd, plast og papir etc.
Non Woven Bag Flexo Printing Machine
En fleksotrykkmaskin for ikke-vevde poser, også kjent som en fleksografisk trykkmaskin, bruker en fleksibel plate for å overføre blekk til ikke-vevde poser. Trykkteknikken fungerer godt for store volumer av poser, og kan bruke en rekke farger og design.
Kraft papir Flexo utskriftsmaskin
En flexotrykkmaskin kan trykke høyoppløselige logoer på kraftpapir, som brukes til emballasje og foringsmateriale. Flexo-trykkmaskiner bruker fleksible fotopolymer-trykkplater for å trykke bilder på en rekke overflater, noe som gjør dem effektive for store volumbehov.
Rull-til-rull Flexo-trykkmaskin
Roll-to-Roll fleksografiske trykkemaskiner er egnet for utskrift av emballasjematerialer som polyetylen, polypropylenpose, cellofan og rullepapir, bomullsstoff osv. Det er en av de beste trykkemaskinene for å produsere papirpakkeposer for mat, klespose, supermarkedsveske, vestveske, etc.
4 Color Stack Flexo Printing Machine
Rullepapir, plastfilm, ikke-vevd, ikke-vevd, PP ikke-vevd pose. (Rullstil av emballasjemateriale)
Brukes på utskrift av rullepapir, plastfilm, PE, PP, BOPP, OPP, hdpe, ldpe, papir og så videre.
Stabeltype Tofarger høyhastighets Flexographic Printing Machine sikrer enkel betjening, nøyaktig fargeprosess, spesielt for lange utskrifter på alt rullende materiale flerfarge-/spesialfargeutskrift med CMYK kan skrives ut. Denne flexografiske trykkmaskinen av brotypen kommer med mer stabilitet og bedre utskriftskvalitet, egnet for utskrift av HDPE, LDPE, PP, papir, ikke-vevd stoff etc.
Hva er Multi Color Flexo Printing Machine?
En flerfarget flexo-trykkmaskin er en type utskriftsutstyr som brukes i emballasjeindustrien, spesielt for utskrift på fleksible materialer som plastfilmer, papir og folie. Den består vanligvis av flere utskriftsenheter, hver utstyrt med sin egen trykkplate og blekksystem, som påfører en annen farge eller kombinasjon av farger på underlaget som trykkes. Maskinen opererer ved å mate substratet gjennom utskriftsenhetene, hvor hver enhet påfører sin(e) farge(r) på materialet. Fargene overføres fra trykkplatene til underlaget ved hjelp av fleksible gummi- eller fotopolymerplater, som er montert på roterende sylindre. Blekket overføres til platene og deretter til underlaget gjennom en prosess som kalles anilox-rulleoverføring.
Funksjoner av Multi Color Flexo Printing Machine
Effektiv drift
Våre flerfargepresser har front- og avviklingsmaskiner ansikt til ansikt, skriver ut med hastigheter på opptil 1 968 fpm, og er automatiserte for å redusere jobbbyttetider og blekksvinn.
Rike funksjoner
Flexo-pressen tilbyr valgfrie konfigurasjonsalternativer, inkludert fleksografiske og inline rotogravure-trykkenheter samt UV, UV LED-lamper og EB-herding for å forbedre jevnheten i hele utskriftsprosessen.
Flerfargetrykk
Den bruker vannbasert blekk eller løsemiddelbasert blekk for utskrift, støtter 1-8 utskriftsfarger og kan skrive ut lyse mønstre på ulike underlag, som film, aluminium, papir og papp.
Automatisk korrigering
Denne flerfarge flexo-utskriftsmaskinen bruker et automatisk korreksjonssystem og er utstyrt med 100 % kameranettverksdeteksjon, fargekontroll, strekkodeovervåking og nettrapporteringssystemer for å sikre substratposisjonering og blekkfargerøyaktighet.
Bruk av Multi Color Flexo Printing Machine
Alle disse fordelene er store, men hva kan du egentlig bruke fleksografisk trykk til? Her er noen av de vanligste bruksområdene for fleksografisk trykk:
Matemballasje
Flexografisk trykk tørker raskt og kan bruke giftfri blekk. Disse lager fleksografisk trykk som brukes i trykking av matemballasje. Den kan i utgangspunktet brukes på emballasje som melkekartonger, drikkebeholdere, matbeholdere, samt engangskopper og -beholdere.
Medisinsk emballasje
Siden flexografi er matsikker med riktig blekk, kan den også brukes til å skrive ut emballasje for medisiner og annet medisinsk utstyr. Flexografisk trykk kan brukes på folieinnpakninger, hygieniske poser, plast og pappemballasje.
Brune bølgepappesker
Flexografisk utskrifts evne til å skrive ut på et bredt utvalg av underlag og overflater, er en metode for utskrift på brune bølgepappesker som brukes i frakt- og lagringsvirksomheter.
Fleksibel emballasje
Muligheten til å skrive ut på fleksible, ikke-stive materialer gjør fleksografisk trykk nyttig ved utskrift på ruller med materiale som brukes til plast- og papirposer. Flexografisk trykk er vanlig for industrielle omformere som lager trykte plast- og papirposer.
Selvklebende etiketter
Det er ingen tvil om at detaljhandelsprodukter trenger etiketter, uansett om etikettene påføres manuelt eller maskinelt. Selvklebende etiketter er også nyttige i bedriftsmiljøer. Flexografisk trykk gjør det mulig å skrive ut relativt raskt av middels eller store utskriftsjobber av selvklebende etiketter.
Avis og andre trykte medier
Selv med utbredelsen av e-bøker og internett, er det fortsatt et marked for aviser, magasiner og bøker. Produksjonen av flyers, plakater og avisinnlegg har også stor nytte av fleksografisk trykks evne til raskt å skrive ut store utskriftsjobber. Den kan også brukes til å skrive ut konvolutter, beholdere og til og med tapeter. Flexografisk utskrifts evner er fleksible nok til at de kan brukes på andre overflater.
Fordeler med Multi Color Flexo Printing Machine
Velg den planen som passer deg best.
Mindre kostnad
Når en tallerken er laget, kan den brukes et ubestemt antall ganger uten ekstra kostnader. Dette betyr at jo større opplag, jo lavere kostnad per enhet. Ved riktig ivaretatt kan Flexo-plater gjenbrukes mange ganger, slik at repetisjonsbestillinger kan skrives ut med svært få overhead. Dette kan ofte sammenlignes med design- og oppsetttiden som kreves for digital utskrift, spesielt på arbeidskrevende korte opplag.
Mer fleksibilitet
Syklustiden reduseres drastisk av den in-line-konverteringskapasiteten som finnes i mange moderne Flexo-presser. Dette betyr at de fleste utskriftsopplagene kan fullføres i ett enkelt pass. Flexografiske skrivere kan også integrere mange andre typer in-line prosesser, inkludert silketrykk, varm folie, kald folie, digital utskrift, variabel datautskrift, laminering, hefteinnsetting, RFID-innsetting, flerlags utskrift og utskrift på baksiden. Det er også mulig å påføre primere, belegg, lim og lakk in-line, noe som reduserer den totale etterbehandlingstiden.
Bredt utvalg av underlag
Flexografiske skrivere kan tilpasse seg til å skrive ut på et svært bredt spekter av substrater, inkludert papir, papp, folie, plastfilm, cellofan, resirkulerte substrater og en rekke tekstiler.
Ulike blekk og tørkesystemer
Blekk og tørkesystemer har utviklet seg i kompleksitet og effektivitet sammen med selve flexografisk printteknologi. En moderne fleksografisk presse kan bruke en rekke vannbaserte eller løsemiddelbaserte blekk. Effektive tørkemekanismer – enten du bruker luftvarmere, IR- eller UV-tørkere – kan øke banehastigheten, redusere det totale energiforbruket og redusere blekkforbruket. Skrivere har tilgang til et potensielt ubegrenset antall farger gjennom enkel blanding av moderne blekk.
Hovedtyper av utskriftsmetoder
De mest brukte trykkeprosessene er overflate, flexographic (flexo), dyptrykk og screen. Det er viktig å erkjenne at hver prosess er i stand til å gi attraktive, stiliserte og salgbare produkter. Hver prosess gjør det mulig for produsenten å produsere et spesifikt karakteristisk utseende.
Overflateutskrift
Overflatetrykk brukes oftest for å reprodusere en sjablonglignende effekt for tradisjonelle blomster-, ungdoms- og landmotiver. Dette oppnås ved bruk av lette uretantrykksylindere. Utskriftsdesignet faller faktisk sammen med hevede områder på valsen. Denne hevede delen oppnås ved å fjerne eller kutte bort for å la ønsket design være hevet over resten av sylinderen (som et blekkstempel). Utskrift oppnås ved først å påføre blekk på de hevede områdene. Den fargede rullen presses deretter mot materialet som skal trykkes, noe som forårsaker at blekkfargen overføres fra overflaten til den opphøyde designen til en bevegelig bane av veggbelegg. En rull er nødvendig for hver farge.
Flexografisk trykk
Flexografisk trykk, eller flexo, ligner på overflatetrykk, bortsett fra at trykksylindrene som brukes er laget av fleksible materialer, vanligvis gummi. Flexo-prosessen brukes til å gi en rekke land-, koloni-, blomster- og miniprintdesign. Denne prosessen gir produsenten en teknikk for å oppnå mer delikate design enn det som er mulig med ikke-fleksible overflatevalser. Noen tonale effekter er mulig.
Silketrykk
Silketrykk utføres på to måter, enten ved bruk av flate eller roterende skjermer. Håndskjermer, ofte kalt silketrykk, utføres ved å bruke flate netting som holdes innenfor en ramme. Designbildeområdet gjengis på nettskjermen. Skjermen eller nettingområdet er dekket med en resist, for eksempel voks, som tetter eller blokkerer alle skjermåpningene, bortsett fra i området av designbildet. Blekk påføres deretter flatskjermen. En gumminal brukes deretter til å skyve blekket langs skjermoverflaten. På denne måten presses blekk gjennom åpningene i designområdet og inn på veggbekledningen. Blekk kan ikke påføres i områdene som tidligere ble blokkert av resisten. En skjerm er nødvendig for hver farge. Denne prosessen brukes oftest til spesialprodukter og tilpassede produkter.
Roterende skjerm
Roterende skjerm er en høyhastighets produksjonsteknikk for å erstatte håndskjermtrykk. I dette systemet brukes en roterende eller rund silnettingssylinder. Blekk mates inn i den indre kjernen av sylinderen og et internt nalblad brukes til å presse eller påføre blekk gjennom bildeområdet på skjermen. Blekket vil ikke strømme gjennom den roterende skjermen der en resist har blitt brukt for å blokkere eller forsegle nettet der utskriften skal finne sted. Roterende silketrykk brukes for design der det kreves en lys, solid fargeopplegg. Disse inkluderer grafikk, moderne og tradisjonelle blomsterpaisley, geometri, etc. Den brukes også til utvidede vinyltrykk. Et spesielt formulert blekk brukes til å skrive ut designet. Den går deretter gjennom en varmetunnel, som aktiverer et blåsemiddel som får blekket til å utvide seg, noe som skaper et oppblåst eller tredimensjonalt utseende.
Dyptrykk
Dyptrykk er den ene prosessen som gir designeren muligheten til å oppnå en komplett, kontinuerlig fargeavsetning som strekker seg fra 100 prosent full tone ned til nesten 5 prosent tone. Dyptrykk er den dyreste produksjonsprosessen siden sylinderen som brukes krever kobberbelegg og en spesiell fotokjemisk graverings- eller etseprosess. Utskrift utføres via små celler eller blekkreservoarer som er gravert inn i overflaten av utskriftssylinderen. I motsetning til overflatetrykk, holdes blekket med dyptrykk inne i små celler gravert inn i eller under sylinderoverflaten. Jo dypere cellen er, desto mørkere blir tonen skrevet ut. Ved å variere størrelsen og plasseringen av hver celle, kan varierende mengder blekk avsettes på veggbelegget ved å presse den fargede sylinderen mot banen. Trykk får blekket til å strømme fra hver celle og inn på veggbekledningen. Denne prosessen er den mest allsidige siden den kan duplisere et komplett utvalg av visuelle effekter, og er i stand til å gi en nesten fotografisk effekt.
Digital utskrift
Brukt mest for grenser og veggmalerier, er digital utskrift definert som en av flere ikke-påvirkningsteknologier der bildet eller mønsteret lages, manipuleres og ferdigstilles av elektroniske systemer og skrives ut av en datamaskinstyrt skriver.
Faktorer å vurdere når du velger flerfarge Flexo Printing Machine
Når du forsker på flexo-trykkmaskiner, hold disse fire hovedkriteriene i bakhodet til enhver tid:
Sørg for at din bedrift er klar for den nye flexomaskinen. Skal du trenge et større anlegg for å huse denne nye flexomaskinen? Må du lære opp de ansatte eller ansette noen nye? Å tenke på produksjonsprosessen kan være nyttig når du prøver å bestemme hvilken flexopresse du skal ha. Vil denne nye maskinen øke hastigheten på din nåværende produksjonsprosess? Eller må du omstille deg for å omgå det?
Selv om disse kanskje ikke virker som vesentlige hensyn, kan de utgjøre en stor forskjell for oppsettskostnadene.
Flexo-trykkmaskiner, som biler, kan komme med mange tilleggsfunksjoner for å øke funksjonaliteten. Avhengig av bedriftens behov kan det være lurt å vurdere en maskin med:
Et transportørsystem
Ekstra tørkesystem
Webrenser
Automatiserte blekksystemer
Når du undersøker ulike potensielle funksjoner, ikke bare tenk på hva virksomheten din trenger akkurat nå, men også vurdere hva dine behov vil være om noen år. Om fem år, vil bedriften din trenge ytterligere funksjoner for flexo-utskrift? Ikke bare velg det minste minimum når det kommer til en flexo-trykkmaskin, for i det lange løp kan tilleggsfunksjoner gjøre utskriftsprosessen mer effektiv og spare deg for penger.
Hver gang du foretar et så stort kjøp, er det av ytterste viktighet å kjøpe et kvalitetsutstyr. For å sikre at du har en kvalitetsskriver, skaff deg en maskin fra et kjent og anerkjent selskap. Det er flere produsenter av flexotrykkmaskiner som har et sterkt rykte og tilbyr garantier på utstyret deres.
Selv om kostnadene er den siste på listen, er det aldri den siste tanken i noens sinn. La oss innse det, kostnad er sannsynligvis den største faktoren når det gjelder å kjøpe en presse. Med biler betaler du kanskje ekstra for et merke (tenk Audi vs Ford). Men med flexotrykkmaskiner betaler du for kvalitet. Ikke prøv å spare ved å kjøpe for få funksjoner eller få en maskin av lav kvalitet. Maskiner fra ukjente produsenter eller brukt flexo-utskriftsutstyr kan ha funksjonsproblemer eller ugyldige garantier. Kjøp nytt og samarbeid med selgere for å finne finansiering eller andre innkjøpsløsninger som ikke krever at funksjonalitet eller kvalitet går på bekostning.
Når du har en flexo-utskriftsmaskin, bør du vurdere periferutstyr som kan forbedre maskinens effektivitet og funksjonalitet.
Elastomerhylser forbedrer effektiviteten ved å redusere oppsetttiden og minimere avfall. De er en bærekraftig utskriftsløsning som er myk, fleksibel og holdbar -- opptil tre ganger mer holdbar enn andre materialer i noen tilfeller. De forbedrer også påliteligheten ved bruk av løsemiddelbasert blekk fordi hylsene ikke sveller. I tillegg til elastomerhylser, kan du også vurdere spesifikke anilox-ruller for flexo-utskrift og flexo-blekk avhengig av hva du skriver ut.
Men i tillegg til tilleggsutstyr bør du vurdere å legge til prepress-løsninger. Å ha eksperthjelp med grafisk design, fargestyring og utskriftsprototyping kan redusere avfall og ledetid.
Vedlikehold av Multi Color Flexo Printing Machine
Riktig lagring av fleksografiske plater for å oppnå fleksografisk trykk av høy kvalitet. Derfor bør følgende punkter noteres i den daglige lagringsprosessen:
(1) Oppbevar den på et sted fritt for sollys og UV-lampebestråling.
(2) Omgivelsestemperaturen kontrolleres fra 5 grader til 35 grader.
(3) Det bør rengjøres blekket og tørkes helt på overflaten så snart som mulig etter utskrift.
(4) Platen skal ikke plasseres oppå hverandre (bruk papir eller buffermateriale for å skille mellom flexotrykkplatene).
(5) Oppbevaringsrom bør opprettholde god ventilasjon.
(6)Bruk et rengjøringsmiddel som ikke sveller harpiksen.
(7) Høyt trykktrykk eller hard gnidning av platen kan forårsake skade på flexo-trykkplaten. Derfor, under og etter trykking, bør rengjøring av platen unngås for å få platen ødelagt.
(8) Vi vet at vannbasert blekk og løsemiddelbasert blekk, etter lang utskrift, vil være tørt og herdet. Når det er herdet, er blekket vanskelig å løse opp. Rengjøring med hard tørke vil føre til at platen går i stykker. Derfor, etter utskrift, bør platen rengjøres og tørkes helt før blekket herdes og plasseres på et godt ventilert sted for lagring. Riktig platevasketid og lagringsmiljø kan forlenge bruken av trykkplater og redusere kostnadsavfallet forårsaket av skade på flexo-trykkplater.
Sertifikatbilde
Fabrikkbilder
Ofte stilte spørsmål om Multi Color Flexo Printing Machine
Populære tags: flexo utskriftsmaskin for ikke-vevde poser, Kina flexo-utskriftsmaskin for ikke-vevde poser produsenter, leverandører, fabrikk