1. Dra fordel av Flexo-utskrift
Under markedsøkonomien vil ulike utskriftsmetoder utøve sine egne fordeler for å konkurrere, overleve og utvikle seg. Litografisk trykk er nå stort sett en høyhastighets 4-fargemaskin med mer enn 15,000 ark i timen, som er veldig egnet for utskrift av rektangulære og firkantede varemerker, og det er veldig praktisk å kutte med en papirkutter etter utskrift. Spesialformede varemerker er nå også litografisk trykt, og hundrevis av ark kan stanses sammen. Noen spesialformede varemerker krever imidlertid innrykk, bronsering, UV-lakkering, ulike utskriftsmetoder eller miljøvern, og litografisk trykk har ingen fordeler. Derfor bør fleksografisk trykk gi full plass til fordelene ved nettproduksjon, miljøvernfordeler, lett trykk, grunnleggende Det har fordelene med mange varianter av materialer, lave krav til basismaterialer og kostnadsreduksjon.
2. Strebe for å redusere kostnadene
Siden den fleksografiske trykkplaten er laget av ikke-metallisk gummi, kan den komprimeres og deformeres, noe som ikke er tilgjengelig i andre trykkmetoder. Trykkplaten kan komprimeres og deformeres, noe som har både fordeler og ulemper. Ulempene må overvinnes, og fordelene må utnyttes fullt ut, for å søke utvikling i konkurransen. Grunnen til at vevde poser, bølgepapir, servietter og andre underlag med svært grove og ujevne overflater kan trykkes ved flexotrykk, men ikke kan trykkes med andre metoder, fordi flexotrykkplaten har egenskapene til myk kompresjonsdeformasjon og god spenst. Derfor kreves det ikke høy overflateglatthet på grunnmaterialet for flexotrykk, mens kravene til flattrykk og boktrykk er høye, slik at kostnadene kan reduseres.
Flexotrykk tilhører lett trykk, som ikke er tilgjengelig i andre trykkmetoder. Styrken på servietter er svært lav, og andre trykkmetoder kan ikke trykkes, men flexotrykk kan trykkes, noe som også viser at flexotrykk har svært lave krav til grunnmaterialets styrke. Vesten opprettholder også fleksografisk trykk, blant annet kan bruk av lave styrkekrav til grunnmaterialet redusere gramvekten (52 gram for litografisk trykk og 40 gram for fleksotrykk), noe som kan redusere kostnadene. Det sies at flexotrykk av aviser kan spare mange papirkostnader hvert år. Nå er rullene priset i tonn, og reduksjonen i gramvekt tilsvarer økningen i lengde, samt økningen i varemerke eller emballasje. Reduserer ikke dette kostnadene?
3. Vær oppmerksom på bruk og opplæring av operatører
Flexo-trykk har vært i utvikling de siste årene, men følte også mangelen på operatører og behovet for å forbedre det tekniske nivået til operatørene. De aktuelle statsdepartementene er også bekymret for denne saken, og den bør også vekke oppsikt hos industri- og næringslivsledere. Tidligere ble fleksografisk trykk fremmet som enkel i struktur og praktisk i drift, noe som er i forhold til litografisk trykk. Den litografiske trykkpressen har mer enn 10 til 23 blekkvalser, samt blekkbalanse, mater, blekkvolumkontroll osv. Det er faktisk mer komplisert enn flexotrykk. Imidlertid er det også mange unike funksjoner i driften av flexo-trykkmaskiner, slik som trykktrykk, substratspenning, ferdigheter i å bedømme kvalitet, samt kjennskap til arbeidsprinsippene og driftserfaring for plater, substrater, blekk, aniloxvalser, dobbeltsidig tape osv. Nå er designhastigheten til enhetstypen flexo-trykkmaskin 150 m/min, men få innenlandske operasjoner overstiger 100 m/min, og utenlandsk utstyr med god ytelse er over 200 m/min. Hvordan konkurrere med lav hastighet, hastighet er fordelen, hvis hastigheten bare er 70m/min er - 80m/min for lav. Derfor bør bedriftsledere ta hensyn til bruk og opplæring av operatører.
4. Spill The Team Spirit
Flexografisk trykk har ikke vært brukt på lenge i Kina, og det er ennå ikke modent innen litografi og dyptrykk. Selv om innenlandske flexotrykkarbeidere fortsetter å jobbe hardt for å utforske, men uerfarenhet er uunngåelig, spesielt for enheter som nettopp har startet, vil de støte på flere problemer. Som det sies, erfaring er teknologi, og på grunn av mangel på erfaring vil det være vanskelig og vanskelig å løse. Noen enheter har imidlertid allerede løst det. For eksempel tok en enhet nylig kontakt med vår flexotrykkavdeling. Etter at produktene deres er trykket og tørket i en ovn, vil papiret bøye seg oppover. Brukerne er veldig oppfattede. Vi sa: Shanghai Renyin No. 8 Factory Det er allerede løst, det vil si før utskrift, løp vann på baksiden av papiret. Derfor bør enhetene som nettopp har startet flexotrykk spille lagånd og kommunisere.
I løpet av de siste to årene har noen utstyrsprodusenter og -distributører kontaktet platefremstillings-, blekk-, aniloksvalse- og andre enheter for å tilby one-stop service, noe som er svært fordelaktig for de nylig lanserte flexo-trykkenhetene. Vi er også glade for å se at i aktivitetene vi organiserte, kommuniserte fabrikksjefene med hverandre og lærte teknikker. Nå holder flexotrykkavdelingen hvert år en flexotrykkkapteinstudietime, som også er en god plattform. I tillegg til å delta i studiet kan kapteinene også bli kjent med mange kolleger, og de kan kommunisere med hverandre når de møter problemer i fremtiden. «Gel to soft» og «concave to soft» trenger også lagånd for å snu det (dette er også en god måte å åpne opp markedet på). Flexotrykk opptar nå en liten andel og er i en ulempe, og det er mer nødvendig å videreføre lagånden. Vi har hele tiden tatt til orde for at vektleggingen av kommunikasjon vil fremskynde utviklingen av flexotrykk, slik at alle kan få flere fordeler.
5. Vær oppmerksom på utvalget av plateproduksjonsenheter og utvalget av rå- og hjelpematerialer
Platefremstilling er direkte relatert til kvaliteten på trykte produkter. Ikke begjær den lave prisen på plateproduksjon. Nøkkelen er kvaliteten på platefremstilling. Spesielt for etterspurte trykte produkter eller silplater, må du velge en god plateproduksjonsenhet. De vil fullt ut vurdere kvaliteten på trykkplaten og trykkeprosessen eller bruke CTP-platefremstilling, og vil ikke bli beveget av den lave prisen.
Kvaliteten på trykte produkter ligger ofte ikke i utstyr eller driftsteknologi. mitt lands utskriftsutstyr, platefremstillingsutstyr og tekniske nivå er ikke dårlige, men mange trykte materialer er ikke like gode som i andre land. Nå har noen virksomheter ikke innsett viktigheten av emballasje og trykkkvalitet, i stedet for å øke prisen på trykk, men stadig redusere prisen. Noen trykkerier konkurrerer om markedet ved å kutte hjørner og redusere trykklønningene, slik at kvaliteten på emballasje og trykte produkter ikke kan forbedres. På premisset om å sikre kvalitet, velg råvarer og hjelpematerialer. Nå varierer prisen på blekk veldig, nøkkelen er å velge fargetone, fargetetthet, glans og viskositet. Flexotrykkeriet bør være på vakt med å skru opp sitt eget marked, og som et resultat er ikke alle flinke.
Enheter som har brukt fleksografisk trykk bør fortsette å jobbe hardt for å konsolidere fleksografisk trykk og utvikle fleksografisk trykkvirksomhet. De bør ha spesialpersonell til å styre kvalitet og teknologi, støtte levering av leder- og driftstalenter til bransjen og delta i utveksling. Sammenlignet med Europa og USA når det gjelder flexo-trykk, selv om utskriftskvaliteten kan være nær internasjonalt nivå, er gapet fortsatt veldig stort når det gjelder mengde og anvendelse av høyteknologi. Europa og USA har mye brukt CTP-platefremstilling, enkel trykkplate, raskt plateskifte, lukket dobbelt nalblekkkammer, UV-blekk, tynn trykkplate, hastighet 200m/min - 300m/min, satellitt flexo-trykkmaskin , automatisk papirspleising , høyytelses akselløse, girløse flexotrykkmaskiner osv. Vi tror at bedrifter vil gripe muligheten til å utvikle flexotrykk.