Hvordan identifisere fleksografisk trykk?

fleksografisk utskrift kan gjenkjennes ved å observere egenskapene til trykte produkter, analysere utskriftsprosessen, kombinere med industriapplikasjonsscenarier og bruke spesialiserte inspeksjonsverktøy eller metoder. Spesifikke identifikasjonsmetoder og punkter er som følger:
1. Observer overflateegenskapene til trykksaker
Tykkelse av blekklag og taktil følelse
Funksjoner: Flexografisk trykk med lav-vannbasert-vannbasert eller UV-blekk. Blekket overføres til trykkplaten ved å måle, passere gjennom en anilox-valse, som deretter trykkes på et substrat. Som et resultat er overflaten på trykkfargelaget veldig tynt, det er ingen merkbar bule (sammenlignet med tykkere trykkfargelag).
For eksempel føles ord eller bilder på matemballasje jevne og mangler stereoskopisk følelse.
Punktmorfologi og presisjon
Egenskaper: Fleksografiske trykkpunkter har en "flat tak"-struktur (på grunn av laserplatefremstillingsteknologi kan direkte ablatere overflaten av platen). Punktkanten er skarp, høylyspunkter er ikke lett å miste, skyggepunkter er ikke lett å uskarpe.
Sammenlign: Offsettrykkprikker har "kuppel"-struktur, dyptrykkprikker har "krater"-struktur. METODER: Punktmorfologien til utskriften ble observert ved hjelp av et forstørrelsesglass (f.eks. 10x eller høyere). Fleksibel versjon av kanten av skjermen skal være skarp, det skal ikke være noen taggete eller uklar tekstur.
Fargemetning og gradient
Egenskaper: Fleksografisk trykk med fargemetning er litt lavere enn dyptrykk på grunn av tynt blekklag. Den kan imidlertid oppnå subtile gradienter (som gradienteffekter) gjennom høy-aniloxvalser og digital fargestyring.
For eksempel har gradientbakgrunnen på en drikkeetikett en naturlig, sømløs fargeovergang.
ii. Karakterisering av utskriftsprosessen
Substrattilpasningsevne
Funksjoner: Flexografisk trykk kan brukes på en rekke underlag, inkludert papir, plast (som BOPP og PET), metallfolier, selvklebende etiketter og bølgepapir.
Søknad:
Filmer: matemballasjeposer, drikkeetiketter, kjemisk emballasje for daglig bruk.
Papir: Tote poser, vevde poser, papiresker, varemerker, klistremerker.
Spesialiteter: Legemiddelemballasje, elektroniske produktetiketter, dekkmerking. Utskriftshastighet og effektivitet
Egenskaper: Flexografiske trykkpresser (spesielt satellitt- og kombinasjonstrykkpresser) kan skrive ut med hastigheter på 300-500 m/min og er egnet for store langsyklusutskrifter.
Sammenligning: Digital utskrift er tregere (vanligvis mindre enn 100 m/min), så det er bedre for kortere utskriftstider.
Miljøvern
Funksjoner: Flexografisk utskrift bruker en rekke vann-baserte og UV-blekk med lave utslipp av flyktige organiske forbindelser (VOC) og oppfyller miljøstandarder (f.eks. EU REACH og Kina GB/T38597).
Testmetode: Lukt på trykkproduktet; fleksografisk trykk har ikke en tydelig skarp lukt (dyptrykk har en sterkere lukt på grunn av løsemiddelblekk).
III. Applikasjonsscenarier
Matemballasje
Typiske produkter: Chip-poser, godteriemballasje, melkekartonger, Instant Noodle Bowl-lokk
Viktige identifikasjonspunkter:
emballasjeoverflaten glatt, lys farge, ingen blekkakkumuleringsfenomen.
Det trykte produktet slites og vaskes (på grunn av sterk vedheft av vann-basert blekk). Japansk-laget emballasje
Typiske produkter: sjampoflaskeetiketter, emballasje for vaskemiddel, sminkeboks.
Viktige identifikasjonspunkter:
Etiketter må festes uten bobler eller krøller (fleksografisk trykk gjør det mulig å kutte stanser-, noe som resulterer i høy etikettpresisjon).
Trykt materiale må være kjemisk-bestandig (f.eks. alkohol og vaskemidler).
Logistikkemballasje
Typiske produkter: bølgepapp, kurerposer, selvklebende fraktsedler.
Viktige identifikasjonspunkter:
Utskrevne linjer på overflaten av kartonger må være klare, uten spøkelser eller uskarphet (fleksografisk trykk gir høy registreringsnøyaktighet).
Fraktbrevinformasjon må være variabel (fleksografisk utskrift støtter utskrift av variable data, som strekkoder og QR-koder).
IV. INNLEDNING INNLEDNING Profesjonelle inspeksjonsverktøy og metoder
forstørrelsesglass eller mikroskop
Mål: Å observere punktmorfologi, blekklagtykkelse og overtrykksnøyaktighet.
OPERASJONER: Plasser utskriftene under et forstørrelsesglass og juster fokus til prikken er synlig. Sammenlign punktforskjellen mellom flexo og andre utskriftsmetoder.
Densitometer eller spektrofotometer
Mål: Å evaluere effektiviteten til fargestyring ved å måle ΔE fargetetthet og fargeforskjell på trykksaker. Kriterium: fargetettheten i flexografisk trykk er vanligvis lavere enn i dyptrykk, men fargeforskjellen kan kontrolleres i ΔE Mindre enn eller lik 3 (i henhold til internasjonale trykkstandarder).
Friksjonstestere
Formål: Å teste blekkets vedheft og slitestyrke.
Metoder: Standard slipespissen ble gnidd mange ganger før og etter utskrift, og eksfolieringen av flexo-trykkblekk ble observert.
V. Sammenligning av Flexographic med andre utskriftsmetoder
Typisk bruk av utskriftsmetode og miljøvern Anvendelse av utskriftsmetode Tykkelse av blekklag og punktformsubstrater
Flexografisk trykk: tynn flat-Top Dots Paper Thin Thin Film Self-adhesive Self-Adhesive Labels High Food Packaging Etikett
Dyptrykk: Tykk dongeriprikkfilm, metallfolie med lav sigarettemballasje, premium gaveemballasje
Offset: Medium Round-Top Dots Paper, papp, medium katalog, plakater
Digital utskrift: Ultra-tynt papir uten faste prikker, filmhøye personlige etiketter, sprint