Hva er en Flexo Printing Machine?

En flexografisk trykkpresse bruker flexo og sender bilder til underlaget via en anilox-valse. Dens kjerneprinsipper, strukturelle egenskaper, teknologiske fordeler og bruksområder er som følger:
I. Kjerneprinsipp
Blekkoverføring
Blekk overføres fra blekkfontenegummivalsen til aniloxvalsen (dekket med bittesmå blekkceller). Legen brukte et blad for å fjerne overflødig blekk for å sikre at blekklaget var jevnt. Anilox-valsen kan brukes enten som en overføringsvals eller som en målevalse for nøyaktig å kontrollere blekkvolumet (f.eks. . 175/200 pund vist på skjermen).
Bildeoverføring
Fleksibel versjon av bildedelen, for eksempel en fotopolymerplate, kommer i kontakt med underlaget. Under trykk fra trykksylinderen (ca. 19,6-39,2 N/cm2) overføres blekk fra platen til underlagets overflate for å danne et klart bilde.
Tørking og herding
Bruk varmluftstørking eller UV/LED-herdeteknikker for å forhindre at flekker, spesielt vann-basert og UV-blekk, tørker raskt. Strukturelle funksjoner
Kort blekkbane blekksystem
Bare én eller to blekkvalser (eller kombinasjon av rakelblader + anilinoksidasevalser) kan forenkle blekkstrukturen, redusere blekksvinn og forbedre stabiliteten i blekktilførselen.
Modulær design
Enhetstype: Utskriftsenheter, fleksibel utskrift med kort tid, støtter to-sidig utskrift.
Satellitttype: Hver enhet dreier seg om en felles avtrykkssylinder, drevet av rette tenner, har høy registreringsnøyaktighet (innenfor ±0,1 mm) og er egnet for lang-utskrift.
Overtrykk: Utskriftsenheter som overtrykkes sammen, kan oppnå en høyere effektivitet ved flerfarget overtrykk, men tørken av blekk må optimaliseres.
Spennings- og registerkontroll
papirmater, spenningskontrollsystem, kantposisjonskontroll og online inspeksjonssystem tillater stabil og nøyaktig registrering av materialer selv ved høyhastighetsutskrift (over 150m/min).
III. Tekniske fordeler
Miljøytelse
Low Volatile Organic Pollutants (VOC) avgir VOC ved bruk av vann-basert og UV-blekk som oppfyller standarder for grønne utskrifter.
Integrert blekkgjenvinningssystem med lukket-sløyfe for å redusere avfall. Kostnads-effektivitet
Utstyr koster bare 30-50 prosent så mye som offset- eller dyptrykkpresser, med lave sett-toppkostnader (digital platefremstillingsteknologi erstatter filmbasert platefremstilling).
Papirfragmenteringen er lav, og produksjonskostnadene er 30 til 50 prosent lavere enn for dyptrykk.
Utskriftskvalitet
Høy-fleksografisk utskriftsteknologi over silketrykkregel 150 LPI, prikkreproduksjonshastighet 1 % 1 og 95 %, rik fargegradering.
Utskrift med bredt fargespekter forbedrer ektheten til bildene og møter etterspørselen etter høy-emballasje.
Materialtilpasningsevne
Bølgepapp kan trykkes i en rekke underlag fra 0,22 mm plastfilm til 10 mm for å støtte ujevne overflater som bokser og myk emballasje.
IV. INNLEDNING INNLEDNING INNLEDNING Søknad
Utskrift av emballasje
Fleksibel emballasje: Matinnpakningspapir, medisinske emballasjeposer, BOPP/PET plastfilm, etc.
Kartonger/kopper: Kartong, enkelt-sidig og dobbelt- PE papirutskrift (f.eks. papirkopper og matemballasje).
Kartong for-utskrift: For-utskrift av store-emballasjekartonger kan forbedre produksjonseffektiviteten. Etikettutskrift
Indry-utskriftsfunksjon for selvklebende etiketter er omfattende. Den integrerer interne prosesser som filmstripping,-stansing og fjerning av avfall. Egnet for japanske og elektroniske produkter.
Trykking av spesialmaterialer
Antiseptisk-høy ​​temperatur (f.eks. etiketter på drikkeflasker).
Sterk vedheft, slitestyrke (som sjampoflaskefilm, elektronisk emballasje bølgepapir).
V. Utviklingstrender
Intelligent oppgradering
Digitale fleksografiske utskriftsteknologier, som laser direkte kopiering, erstatter tradisjonelle kopieringsteknikker og kombinerer dem med AI-drevne fargestyringssystemer for å automatisere produksjonen.
Den utbredte bruken av fleksografiske trykkenheter for kronblad-har redusert oppsetttiden med over 50 %.
Grønn innovasjon
Utviklingen av lav-UV-LED-herdeteknologi presser fleksografisk utskrift mot «null avfall».
Tilpass biologisk nedbrytbare materialer som bioplast og resirkulert papir til en bærekraftig utvikling.
Høy-presisjonsgjennombrudd
Den flate-topprikkede teknologien, med gummiplater og high-line-count anilox-ruller blant annet 600 LPI, forbedrer utskriftens detaljer ytterligere.